ایک موثر پرنٹنگ ڈیوائس کے طور پر ، ڈیجیٹل پرنٹنگ مشینوں کی روزانہ بحالی ضروری ہے تاکہ سامان کے معمول کے عمل کو یقینی بنایا جاسکے اور اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھایا جاسکے۔ آپ کے حوالہ کے لئے ڈیجیٹل پرنٹنگ مشینوں کے لئے روزانہ کی بحالی کے کچھ نکات ذیل میں ہیں۔
صفائی
1. روزانہ کی صفائی
ہر دن شروع کرنے سے پہلے ، مشین کو سطح پر دھول اور داغ دور کرنے کے لئے مشین کو اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہئے اور مشین کے پرنٹنگ کے حصے۔ اس سے دھول کو مشین میں داخل ہونے اور پرنٹنگ کے اثر کو متاثر کرنے سے روکنے میں مدد ملتی ہے۔
2. گہری صفائی
ہر ہفتے مختلف حصوں جیسے موٹرز ، انورٹرز ، لائنوں اور ہوا کے سرکٹس سے دھول اور تیل کے داغ صاف کیے جائیں۔ خاص طور پر ، وہ حصے جو سیاہی آلودگی کے لئے حساس ہیں ، جیسے سیاہی رولرس ، ربڑ کے رولرس ، پرنٹنگ پلیٹیں ، اور ربڑ کے کمبل پرنٹنگ ، وقت کے ساتھ صاف کرنے کی ضرورت ہے۔
چکنا
1. روزانہ چکنا
ہر دن کام سے پہلے ایک بار اور ہر 8 گھنٹے میں ایک بار ایندھن کو ایندھن دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام سلائڈنگ حصے اچھی طرح سے چکنا ہے۔ اس سے مکینیکل لباس کو کم کرنے اور سامان کی زندگی کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔
2. باقاعدہ چکنا
ہر ہفتے چکنائی سرنج نکالیں ، بلوٹوتھ آئل سے سرنج کی اندرونی دیوار اور پسٹن صاف کریں ، اور پھر اسے نئی چکنائی سے بھریں۔ اس کے علاوہ ، گائیڈ ریلیں ، گیئرز ، سلائیڈرز اور بیرنگ ہر آدھے مہینے میں ایک بار چکنا چاہیں۔
سخت کرنا
1. روزانہ سخت کرنا
ہر روز مشین شروع کرنے سے پہلے ، چیک کریں کہ آیا پرنٹنگ مشین کے تمام تیز پیچ ڈھیلے ہیں یا نہیں۔ اگر وہ ڈھیلے ہیں تو ، وقت پر انہیں سخت کریں۔ اس سے مشین کو آپریشن کے دوران ڈھیلنے اور پرنٹنگ کے اثر کو متاثر کرنے سے روکنے میں مدد ملتی ہے۔
2. باقاعدہ سخت کرنا
ہر ہفتے باقاعدگی سے جوڑ اور ٹرانسمیشن میکانزم کی جانچ پڑتال کریں کہ آیا وہ ڈھیلے ہیں یا نہیں۔ اس سے مشین کے استحکام اور حفاظت کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔
معائنہ
1. روزانہ معائنہ
ہر دن کام شروع کرنے سے پہلے ، چیک کریں کہ آیا اندرونی اور بیرونی والوز عام ہیں یا نہیں۔ اس کے علاوہ ، ہر دن سیاہی فاؤنٹین اور سیاہی کی ترسیل پائپ لائن کو صاف کریں ، اور سیاہی کی گردش کو یقینی بنانے کے لئے آزمائشی پرنٹنگ کے لئے سیاہی شامل کریں۔
2. باقاعدہ معائنہ
معمول کے آپریشن کو یقینی بنانے کے ل hyperiverly باقاعدگی سے ہائیڈرولک اجزاء ، بجلی کے اجزاء ، اور گیس سرکٹ کے اجزاء کی جانچ کریں۔ مہینے میں ایک بار پوری مشین کے گیئر باکس کے تیل کی سطح کو چیک کریں ، اور اگر ضروری ہو تو تیل شامل کریں۔ بحالی دستی کی ضروریات کے مطابق ہر سہ ماہی میں بڑے - پیمانے پر معائنہ کریں۔
تبدیلی
1. باقاعدہ متبادل
ہر فلٹر عنصر اور فلٹر اسکرین کو باقاعدگی سے تبدیل کریں۔ ہر 8 گھنٹے میں گندے پانی کے ٹینک میں جمع گندے پانی کو نکالیں ، اور ہفتے میں ایک بار سنک اور الیکٹرولائٹک سیل کو صاف کریں۔ ہر دو ہفتوں میں UV لیمپ کی سطح اور عکاس کو صاف کریں۔ مہینے میں ایک بار ہر موٹر بیئرنگ کی چکنائی کو تبدیل کریں۔
2. سیاہی کی تبدیلی
سیاہی ٹینک میں سیاہی کی خدمت زندگی زیادہ لمبی نہیں ہونی چاہئے ، اور اسے جلد یا بدیر تبدیل کرنا چاہئے۔ اس سے پرنٹنگ کے معیار کے استحکام اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔
دیگر احتیاطی تدابیر
1. دھول کی روک تھام
کام کرنے والے ماحول کو صاف رکھیں اور دھول کی نسل کو کم سے کم کریں۔ دھول کو دھول بنانے والے کے ساتھ بیرونی دھول کو باقاعدگی سے اڑا دیں تاکہ دھول کو گریٹنگ اور پرنٹنگ کو متاثر کرنے سے روکیں۔
2 ریل چکنا گائیڈ
گائیڈ ریل کو بھی باقاعدگی سے کچھ انجن آئل یا انجن آئل پلس مکھن کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے تاکہ گائیڈ ریل کو زنگ آلود ہونے سے بچایا جاسکے۔
3. فضلہ سیاہی کی صفائی
سیاہی بیرل کے فضلہ سیاہی کے برتن کو بھی باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے اور اندر کی کچرے کی سیاہی ڈالنا چاہئے۔ اس سے کچرے کی سیاہی کو مشین اور کام کرنے والے ماحول کو بہہ جانے اور آلودہ کرنے سے روکنے میں مدد ملتی ہے۔
مذکورہ بالا روزانہ بحالی کے نکات کے ذریعے ، آپ ڈیجیٹل پرنٹنگ مشین کے معمول کے عمل کو مؤثر طریقے سے یقینی بناسکتے ہیں ، اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں ، اور پرنٹنگ کے معیار کی استحکام اور مستقل مزاجی کو بھی یقینی بناسکتے ہیں۔ مجھے امید ہے کہ یہ نکات آپ کے لئے مددگار ثابت ہوں گے۔
